ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਮੇਰਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਕੁਝ ਗਾਹਕ ਜੋ ਖਰੀਦਦੇ ਹਨਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਬਾਰੇ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂਹੁਣ DOWIN ਤੁਹਾਨੂੰ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਮੁੱਢਲੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸੇਗਾ।

1. ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਥਾਂ ਬਹੁਤ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਘਣਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇ। ਥਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਫ਼ ਬਣ ਕੇ ਛੇਕ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਚਲਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਛੇਕ ਨਿਰੰਤਰ ਬਣਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਤੰਗ ਚੀਰਾ ਬਣਦੇ ਹਨ।

2. ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

a: ਵਧੀਆ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ।ਛੋਟੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਪਾਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਚੰਗੀ ਕਟਿੰਗ ਕੁਆਲਿਟੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦਾ ਸਲਿਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.1-0.2mm ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਲਿਟ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਚੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲਿਟ ਦਾ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਿਯਮਤ ਆਇਤਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਬਰ-ਮੁਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ R ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 12.5um ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਖਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

b: ਤੇਜ਼ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ।ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਤੇਜ਼ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, 2000W ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਦੇ ਨਾਲ, 8mm ਮੋਟੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ 1.6m/ਮਿੰਟ ਹੈ, ਅਤੇ 2mm ਮੋਟੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ 5.5m/ਮਿੰਟ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਰਗੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

c: ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਆਕਸੀਜਨ-ਈਥੇਨ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਵਰਗੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤਾਂ, ਗੈਰ-ਧਾਤਾਂ, ਧਾਤੂ-ਅਧਾਰਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮਾਈ ਦਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

d: ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੋਲਡ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਣੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਢਹਿਣ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

e: ਸਾਫ਼, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਮੁਕਤ।ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਘੱਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜੋ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

f: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਬੀਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ, ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹਰ ਕਿਸੇ ਲਈ ਛਾਂਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਨੂੰ ਫਾਲੋ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਾਰੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਅਪਡੇਟ ਕਰਾਂਗੇ। ਜਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹ ਵੇਰਵੇ ਭੇਜਾਂਗੇ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ।