ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਤੋੜਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਕੱਟਣ ਵਿਧੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਜਾਣਨ ਵਾਲੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ "ਗੈਸ" ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਚਿੰਤਤ ਹਨ।

ਅੱਜ ਮੈਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਸਾਂਝੀ ਕਰਾਂਗਾ।

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਾਨੂੰ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਕਿਉਂ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਕਿਉਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਕੀ ਹੈ। ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਸੰਖੇਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ: ਕੋਐਕਸ਼ੀਅਲ ਸਲਿਟ ਵਿੱਚ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਫੋਕਸਿੰਗ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਲੈਂਸ ਸੀਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ; ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਗੈਸ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਆਰਗਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ, ਹੁਆਜ਼ੂ ਲੇਜ਼ਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ।
1. ਹਵਾ
ਹਵਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਹੋਰ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਸਸਤੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 20% ਆਕਸੀਜਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਟਰੇਸ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਪਰਤ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉਪਾਅ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੱਟ ਦਾ ਅੰਤਮ ਚਿਹਰਾ ਪੀਲਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਤਾਂਬਾ, ਪਿੱਤਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂ, ਆਦਿ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ ਹਵਾ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਕਿਉਂਕਿ ਹਵਾ ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ।

2. ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ
ਕੁਝ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਆਕਸੀਜਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਬਣਾਏਗੀ। ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਕਰਨ, ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਕੱਟ ਦਾ ਅੰਤ ਚਿੱਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਸਟੀਲ, ਪਿੱਤਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਆਦਿ ਹਨ।

3. ਆਕਸੀਜਨ
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਕਸੀਜਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬੀਮ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਸੋਖਣ ਕਾਰਕ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ। ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਿਰੇ ਦਾ ਚਿਹਰਾ ਕਾਲਾ ਜਾਂ ਗੂੜ੍ਹਾ ਪੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਹਾਈ ਟੈਂਸ਼ਨ ਪਲੇਟ, ਟੂਲ ਪਲੇਟ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿਡ ਸਟੀਲ, ਤਾਂਬਾ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਆਦਿ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

4. ਆਰਗਨ
ਆਰਗਨ ਇੱਕ ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਗੈਸ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲਾਗਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਿਰੇ ਦਾ ਚਿਹਰਾ ਚਿੱਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਆਦਿ ਹਨ।

ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਸਮੇਂ, ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪੇਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਤਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦ। ਇਸ ਲਈ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗੈਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।