ਵਟਸਐਪ 
ਫਾਇਦੇ:
ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਛੋਟਾ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ
ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ
ਲਚਕਦਾਰ ਏਕੀਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ
ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ
ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
| ਮਾਡਲ | ਡੀਡਬਲਯੂ-ਕਿਊਸੀਡਬਲਯੂ150ਡਬਲਯੂ | ਡੀਡਬਲਯੂ-ਕਿਊਸੀਡਬਲਯੂ200ਡਬਲਯੂ | ਡੀਡਬਲਯੂ-ਸੀਡਬਲਯੂ1500ਡਬਲਯੂ |
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ | 1500 ਡਬਲਯੂ | 2000 ਡਬਲਯੂ | 1500 ਡਬਲਯੂ |
| ਲੇਜ਼ਰ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ | 1080±10nm | ||
| ਲੇਜ਼ਰ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ | 10 ਮਿਲੀਅਨ | ||
| ਲੇਜ਼ਰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ | 1-30Hz | 1-30HZ | 1-25HZ |
| ਪਲਸ ਚੌੜਾਈ | 1-20MS | 1-20MS | 1-60MS |
| ਲਾਈਟ ਸਪਾਟ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਰੇਂਜ | 0.2-3mm | 0.2-5mm | 0.2-5mm |
| ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ | ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ (ਵਿਕਲਪਿਕ ਕੈਮਰਾ ਸਿਸਟਮ) | ||
| ਚਿਲਰ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਵਰ। | 0.6ਪੀ | 0.6ਪੀ | ਸੀਡਬਲਯੂ 1500 |
ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ,ਡੋਵਿਨਇਸਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਰੋਬੋਟ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਬਹੁਤ ਹੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ,ਡੋਵਿਨਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਦਲਣਯੋਗ ਮਲਟੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈੱਡ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨਯੋਗ/ਵੱਖ ਕਰਨ ਯੋਗ ਅਡੈਪਟਰ, ਵਿਆਪਕ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਰੋਬੋਟ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫ੍ਰੀ-ਫਾਰਮ ਅਤੇ 3D ਸਤਹਾਂ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਰੋਬੋਟ ਬੇਮਿਸਾਲ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਧੀ ਹੋਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਘੱਟ ਨੁਕਸ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ,ਡੋਵਿਨਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਾਫਟਵੇਅਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮੋਲਡ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਵੱਡੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਲਚਕਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ। QCW-1.6M ਟੈਲੀਸਕੋਪਿਕ ਆਰਮ ਮੋਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਉਪਕਰਣ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕਮੋਬਾਈਲ ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨਬੇਮਿਸਾਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ, ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਬਹੁ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ।
1. ਬੇਮਿਸਾਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਕਵਰੇਜ
1.6-ਮੀਟਰ ਸੁਪਰ-ਲੰਬਾ ਟੈਲੀਸਕੋਪਿਕ ਆਰਮ: ਵੈਲਡਰ ਦੇ "ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ" ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸੰਚਾਲਨ ਆਜ਼ਾਦੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਭਾਰੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹਿਲਾਏ ਬਿਨਾਂ ਵੱਡੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ 'ਤੇ ਡੂੰਘੇ, ਪਾਸੇ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ-ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਵੈਲਡਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ।
ਵੱਡੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਵੱਡੇ, ਹਿਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈਵੱਡੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪੈਨਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ, ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ।
ਬਹੁਤ ਹੀ ਸੰਖੇਪ, ਤੁਹਾਡੇ ਵਾਹਨ ਨਾਲ ਯਾਤਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਬਾਂਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੋਲਡ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਅਲਟਰਾ-ਕੰਪੈਕਟ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਾਰ ਟਰੰਕ ਵਿੱਚ ਵੀ ਫਿੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੱਚ"ਮੋਬਾਈਲ ਸੇਵਾ।"ਇਹ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸਾਈਟਾਂ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੇਵਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਟੌਪ-ਟੀਅਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਇੱਕ ਉੱਨਤ QCW ਲੇਜ਼ਰ ਸਰੋਤ ਨਾਲ ਲੈਸ: ਸਟੀਕ ਊਰਜਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਅਰਧ-ਨਿਰੰਤਰ ਵੇਵ ਪਲਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਦੋਹਰਾ-ਮੋਡ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ: ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪਲਸ (ਸਪਾਟ) ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੋ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।ਪਲਸ ਮੋਡਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਦਰਾੜਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ, ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਕਿਨਾਰੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।ਨਿਰੰਤਰ ਮੋਡਲੰਬੀਆਂ ਸੀਮਾਂ ਲਈ ਤੇਜ਼-ਗਤੀ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਨਿਰੰਤਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਤਾਕਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ: ਰਵਾਇਤੀ YAG ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ CW ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈਆਪਣੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗਤਾ ਦਾ ਉੱਚਤਮ ਪੱਧਰ.
3. ਬਹੁ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੰਗਾਂ ਲਈ ਬਹੁਪੱਖੀ ਮਸ਼ੀਨ: ਮੋਲਡ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਸਟੀਕ ਊਰਜਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
QCW-1.6M ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਔਜ਼ਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਦਰਦ ਬਿੰਦੂਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹੱਲ ਹੈ:
ਦ੍ਰਿਸ਼: ਵੱਡੇ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਘਿਸਾਅ, ਤਰੇੜਾਂ, ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਨੁਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਜਾਂ ਗਾਹਕ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਇਨ-ਸੀਟੂ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਡਿਸਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਦੇਰੀ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਹੱਲ: ਬਾਂਹ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਮੋਲਡ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਬੱਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੈਵਿਟੀ/ਬਣਤਰ ਸਤਹ ਮੁਰੰਮਤ: ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿੰਨਹੋਲ, ਮਿਟਾਏ ਹੋਏ ਸਥਾਨ) ਨੂੰ ਸਹੀ ਬਿੰਦੂ-ਦਰ-ਬਿੰਦੂ ਭਰਨ ਲਈ ਘੱਟ-ਪਾਵਰ ਪਲਸ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਘੱਟੋ-ਘੱਟ HAZ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ; ਸਿਰਫ਼ ਸਥਾਨਕ ਹੱਥ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, SKD61, H13) ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ: ਪਲਸ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕੰਟੀਨਿਊਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਪ੍ਰਿਸੀਜ਼ਨ ਬਿਲਡਅੱਪ ਲਈ ਮੈਚਿੰਗ ਹਾਈ-ਕਠੋਰਤਾ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਤਿ-ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਇਨਪੁੱਟ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ; ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵੱਡੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੀ ਖੱਡ/ਤੰਗ ਨਾਲੀ ਵਾਲੀ ਤਲ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ: 1.6 ਮੀਟਰ ਬਾਂਹ ਅਤੇ ਕੋਐਕਸ਼ੀਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਡੂੰਘੀਆਂ ਖੱਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਿਤੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ, ਫਾਈਬਰ-ਡਿਲੀਵਰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਹੇਠਲੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਕੰਮ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਮੁਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਅਸੰਭਵ ਹੈ।
ਦ੍ਰਿਸ਼: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪੈਨਲ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ, ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ, ਵੱਡੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਾ/ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਰੇਸਿੰਗ/ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਹਨਾਂ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ।
ਹੱਲ: ਵਧੀਆ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਦੁਕਾਨ 'ਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤਾਲ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ।
